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地址:中國江蘇省江陰市璜土鎮(zhèn)立新路157號
測試項目 | 性能指標(biāo) | |
顏色 | 主色中灰、鐵紅、 | |
細(xì)度,um ≤ | 60 | |
固含量 ≥ | 44% | |
附著力級 | 1級 | |
硬度 | HB | |
干燥時間 | 表干(室溫)min ≤ | 15min |
實干(室溫)h ≤ | 24h |
產(chǎn)品組成:
主要成分由水性環(huán)氧樹脂、防銹顏料、去離子水、環(huán)氧固化劑等雙組份組成。
產(chǎn)品特點:
本產(chǎn)品采用Z新的工藝技術(shù)制成,用作鋼材的防銹底漆及無鋅涂層底漆,是環(huán)保型替代品,無三苯、甲醛等有害溶劑,水性環(huán)保無毒。常溫干燥、漆膜平整、遮蓋力強、對底材和面漆有承上啟下的作用、防銹性能好,適用于機械、設(shè)備、車輛、鋼鐵結(jié)構(gòu)的底層防銹涂料。
適用范圍:
本產(chǎn)品常溫干燥、漆膜平整、遮蓋力強、對底材和面漆有承上啟下的作用、防銹性能好,適用于機械、設(shè)備、車輛、鋼鐵結(jié)構(gòu)的底層防銹涂料。
施工方式:
表面處理:首先清除金屬構(gòu)件在加工過程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油圬等雜質(zhì)。推薦噴砂除銹,噴砂處理要求:
1、噴砂所用的壓縮空氣應(yīng)過濾,不允許含有水氣和油氣,噴射的磨料應(yīng)干燥、潔凈。
2、金屬表面除銹等級應(yīng)達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級。
3、噴砂后構(gòu)件應(yīng)完全除去氧化皮、鐵銹及污物,并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷處理,表面粗糙度應(yīng)在RY40-70um的范圍內(nèi)。局部修補層表面要求打磨至ST3級。
4、除銹后的金屬表面不得用手觸摸,應(yīng)盡快涂裝,間隔時間不得超過4小時,在涂裝前如發(fā)現(xiàn)污染或返銹,應(yīng)重新處理達(dá)到除銹等級標(biāo)準(zhǔn)。
涂有底漆或中間漆的底層必須清潔干燥,用砂布或其它適當(dāng)方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。
按比例配漆,邊加邊攪拌,待固料加完后,用100目篩網(wǎng)過濾,直至全部混合均勻方可涂履,混合后的涂料應(yīng)在4h內(nèi)用完,暫停使用時,加蓋封閉,存放在陰涼處,注意在涂履過程中也要經(jīng)常攪拌,防止沉淀,造成固液料比例失調(diào)影響漆膜質(zhì)量。如需兌稀必須使用去離子水且稀釋加水不超過20%
施工溫度應(yīng)在5C -40C之間進(jìn)行。施工溫度必須高于5度,霜凍禁止施工。
避免在烈日下,風(fēng)沙中、陰雨天施工,施工現(xiàn)場必須隔絕火源,保證良好的通風(fēng)條件。
高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂
涂漆所用工具必須當(dāng)天用清水清洗干凈。漆膜干燥后用專用清洗劑清洗。
配套:
中間漆:環(huán)氧云鐵中間漆,后道面漆:環(huán)氧面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆,聚硅氧烷面漆。
參考用量:
涂料用量 0.15 ~ 0.20kg/道/平方米 去離子水用量為漆的8~ 15% 干膜厚度30 ~ 50 um/道
存儲方法 存放密閉不透光的容器內(nèi), 存于5-30度室內(nèi)陰涼干燥處,高溫或暴曬情況下會嚴(yán)重縮短保質(zhì)期。