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農(nóng)機(jī)涂料的工藝與設(shè)備要求

發(fā)布日期:2017-06-15 11:06:50 作者:創(chuàng)始人 點(diǎn)擊:210

農(nóng)機(jī)涂料除銹

采用通過(guò)式自動(dòng)拋丸除銹的方式,盡可能均勻徹底地拋射除銹。除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)。另設(shè)置人工清理室,利用壓縮空氣將工件表面的氧化皮、砂粒、粉塵吹清,達(dá)到要求的工件表面清潔度。


2 農(nóng)機(jī)涂料除油

在農(nóng)機(jī)涂料環(huán)節(jié)里,由于水的表面張力較高,工件表面殘余的油污容易造成跑油,因此對(duì)前處理質(zhì)量要求高于傳統(tǒng)的溶劑型涂料,必須對(duì)工件進(jìn)行較為徹底的除油除銹,必要的時(shí)候進(jìn)行表調(diào)處理,使工件有形成完整農(nóng)機(jī)涂料涂膜的基礎(chǔ)。采用全噴淋工藝, 45~55 ℃脫脂液、常溫水洗對(duì)工件進(jìn)行噴淋,噴淋壓力0.2~0.3 MPa。涉及的設(shè)備有室體、滴水區(qū)、噴淋槽、噴淋泵、油水分離裝置、過(guò)濾裝置、換熱系統(tǒng)及噴嘴、閥門、相應(yīng)的管道等。


3 農(nóng)機(jī)涂料噴漆

在噴漆室中噴涂水性漆時(shí),水從液態(tài)變成水蒸氣其體積膨脹1 244倍,使噴漆室中的濕度瞬間升高,當(dāng)濕度達(dá)到90%以上或低溫下水的揮發(fā)速度明顯降低,涂膜容易產(chǎn)生流掛,影響農(nóng)機(jī)涂料涂裝質(zhì)量,因此需要對(duì)環(huán)境條件進(jìn)行控制??刂茰囟仍?0~35 ℃,相對(duì)濕度在50%~75%較為適宜。噴漆過(guò)程中需保障良好的通風(fēng),使農(nóng)機(jī)涂料涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的水汽及時(shí)排走。在北方寒冷低溫地區(qū)較好具備加熱送風(fēng)的條件,使環(huán)境的溫度不會(huì)過(guò)低,可投入空調(diào)設(shè)備,保證噴漆室溫度在15~28 ℃,濕度在(50±10)%的條件,這是農(nóng)機(jī)涂料較佳的農(nóng)機(jī)涂料涂裝條件,但設(shè)備投入及運(yùn)行成本太大,企業(yè)一般不考慮此條件。根據(jù)不同的環(huán)境條件,對(duì)使用的農(nóng)機(jī)涂料施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,是保證工件農(nóng)機(jī)涂料涂裝質(zhì)量不產(chǎn)生弊病的有效輔助措施。噴漆室室體材料:由于農(nóng)機(jī)涂料以水作為稀釋劑,而水揮發(fā)形成的濕氣容易導(dǎo)致鋼板或鍍鋅板的腐蝕,因此噴漆室及循環(huán)水處理系統(tǒng)等較好采用不銹鋼板材或滲鋁板。


4 農(nóng)機(jī)涂料閃干

在噴涂過(guò)程中,農(nóng)機(jī)涂料的漆霧在到達(dá)基材之前,漆霧液滴中的揮發(fā)分主要是水,其揮發(fā)量比溶劑型涂料的揮發(fā)明顯要少(一般20%~30%,溶劑型可達(dá)50%~60%),因此,農(nóng)機(jī)涂料濕膜中大量的水會(huì)在后續(xù)的干燥過(guò)程中揮發(fā)出來(lái)。為防止含有大量水分的濕漆膜(農(nóng)機(jī)涂料中水的含量約為63%)在水分蒸發(fā)前進(jìn)入烘干爐,造成濕膜流墜、起泡等弊病。因此在進(jìn)入加熱烘干工序之前,應(yīng)該設(shè)置閃干工序。閃干工序可使?jié)衲ぶ械慕^大部分水分揮發(fā)出來(lái),一般揮發(fā)率可達(dá)95%~98%。閃干工序要有較好的通風(fēng)條件,溫度一般不超過(guò)45 ℃,時(shí)間為10~15 min。如果涂層較厚,閃干時(shí)間需適當(dāng)延長(zhǎng),否則涂層內(nèi)水分和溶劑沒(méi)有及時(shí)揮發(fā)出來(lái),經(jīng)高溫烘烤后容易出現(xiàn)針孔、痱子等漆膜缺陷。閃干室通常也要采取防腐措施,用不銹鋼或滲鋁板制作。


5 農(nóng)機(jī)涂料烘干

烘干工序在生產(chǎn)線設(shè)置有閃干工序的情況下,后續(xù)烘干與溶劑型涂料的差異不大,只是農(nóng)機(jī)涂料的烘干時(shí)間要略長(zhǎng),烘烤溫度也略低,一般不超過(guò)80 ℃,時(shí)間以30 min為佳。室體材料:與噴漆室類似,較好采用不銹鋼制成。


農(nóng)機(jī)涂料

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